近期相信大家都對(duì)“湖州中央空調(diào)銅管如何保護(hù)”這個(gè)話題比較感興趣,要想知道這個(gè)話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧!
中央空調(diào)銅管是一種連接空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的管子??照{(diào)銅管大致可以分為普通空調(diào)銅管和脫脂空調(diào)銅管??照{(diào)銅管材料有哪些呢?空調(diào)銅管材料哪種比較好呢?銅管在使用中如何保護(hù)呢?這些問題接下來永安昌盛小編一一來給大家分析。
一、空調(diào)銅管材料的具體分類:
1、無氧銅:包括高純無氧銅(TU0、TU1、TU2)和磷脫氧銅(TUP、TP1、TP2等),特點(diǎn)是氧含量極少,在脫氧銅中還殘留少量的脫氧劑;
2、有氧銅:主要有普通純銅(T1、T2、T3等)和韌銅,特點(diǎn)是氧含量較高;
3、特種銅:有砷銅、銀銅、碲銅等,特點(diǎn)是分別加入了不同的微量合金元素,以達(dá)到提升材料綜合性能的目的。
二、銅管使用過程中常見的問題
1、銅管泄露
銅管泄露是空調(diào)的致命缺陷,一旦泄露空調(diào)的制冷劑將全部溢出,空調(diào)由于缺乏傳熱介質(zhì),而使空調(diào)器失效。對(duì)于銅管的泄露問題原因比較復(fù)雜,下面就經(jīng)常出現(xiàn)的泄露原因予以闡述。
(1)制造方面的原因:
①渦流探傷漏檢。GB規(guī)定了銅管必須進(jìn)行100%的渦流探傷,并規(guī)定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺陷(通孔)直徑,以保證渦流探傷的靈敏度,防止超標(biāo)的缺陷漏檢。這項(xiàng)要求在正規(guī)大型銅管廠是能夠充分保證的,因?yàn)樘絺窃诰€檢測(cè),這種在線渦流探傷保證了管子所有長度都經(jīng)過渦流檢測(cè),是100%的探傷。有的銅管廠則不是這樣,或者不經(jīng)過渦流探傷,或者是用低標(biāo)準(zhǔn)的渦流探傷儀抽檢。這樣銅管就存在超標(biāo)的缺陷漏檢或未檢測(cè),造成用戶使用時(shí)空調(diào)泄露;
?、跍u流探傷檢出缺陷但是銅管表面未做標(biāo)記或標(biāo)記不準(zhǔn)確、不清楚。在銅管的生產(chǎn)過程中,渦流探傷檢出的缺陷要求用墨跡在超標(biāo)的缺陷上覆蓋,以便在使用的過程中使用者可以將有缺陷的銅管剔除。但是由于生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中選擇的墨水附著力不夠、噴墨的噴槍調(diào)整不合適、烘干不徹底、墨水的成份遇到高溫退色等原因,造成用戶在使用過程中無法將渦流探傷檢出的缺陷挑出,一旦有缺陷的銅管用在空調(diào)器上勢(shì)必造成泄漏。
(2) 用戶使用方面的原因:用戶使用銅管制作兩器工
藝流程:切斷-彎管-漲管-清洗-焊接-試壓。
①誤用渦流探傷檢出的缺陷管。在正常的銅管生產(chǎn)狀況下,銅管渦流探傷不僅標(biāo)出每盤管上的傷點(diǎn)數(shù)目,而且將傷點(diǎn)部位涂上黑色標(biāo)記,以便用戶在使用中識(shí)別挑出這段“黑管”。空調(diào)制冷企業(yè)要對(duì)操作工人特別是新上崗的工人講清楚,以便預(yù)防這種帶傷的管子裝到空調(diào)制冷裝置上。我們深入用戶服務(wù)時(shí)已多次發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題,有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事,有的則是解剖不合格產(chǎn)品時(shí)恰恰是由于“黑管”裝到產(chǎn)品上造成空調(diào)制冷裝置泄露。
?、诩庸さ膯栴}??照{(diào)主管在形成兩器的過程中要經(jīng)過彎管、漲管、擴(kuò)口、焊接等環(huán)節(jié)。
?、酆附硬涣荚斐傻男孤丁c~管在穿入帶孔的鋁箔后,管與管之間要聯(lián)結(jié)起來,需要用小彎頭聯(lián)結(jié),為了聯(lián)結(jié)牢固,在生產(chǎn)過程中,用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起,焊接方法分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種,焊接時(shí)由于焊料質(zhì)量、銅管擴(kuò)口、焊接表面有異物等原因,造成焊接不實(shí),形成虛焊,造成制冷劑泄露。
2、銅管開裂
銅管的開裂主要集中在銅管漲管、擴(kuò)口工序。開裂情況如圖1所示。在兩器的生產(chǎn)中,銅管漲管、擴(kuò)口是一個(gè)連續(xù)過程,往往復(fù)合到一個(gè)工序完成。引起銅管開裂的原因比較多,其主要原因如下:
?、巽~管本身質(zhì)量的原因。銅管本身質(zhì)量的原因可以分為外表面缺陷、內(nèi)表面劃傷、內(nèi)表面氧化等。銅管在漲管、擴(kuò)口的冷加工變形中,表面受拉應(yīng)力而伸長,當(dāng)銅管外表面有深度傷痕時(shí),,銅管外表面承受不了表面拉應(yīng)力,形成拉斷現(xiàn)象,也就是我們看到的銅管外表面開裂。銅管內(nèi)表面劃傷造成的開裂機(jī)理與外表面有傷痕造成的開裂機(jī)理相似。銅管內(nèi)表面有氧化時(shí),在漲管時(shí)由于氧化銅管內(nèi)表面的摩擦力與沒有氧化銅管內(nèi)表面的摩擦力不等,造成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致,擴(kuò)口時(shí)下墩量小的銅管伸出長度長,造成擴(kuò)口過大而開裂。
?、谟脩羰褂梅矫娴脑颉c~管在使用中,往往是盤管校直、切割定尺,切割常采用無屑切割。銅管熱處理后表面比較軟,在進(jìn)行無屑切割時(shí),當(dāng)切刀不利或切割時(shí)下刀過大都會(huì)造成銅管縮口過大或毛刺過多,形成端口飛邊、端口硬化,造成擴(kuò)口時(shí)開裂。一個(gè)換熱器由許多“U”型管組成,各“U”型管的長度及每個(gè)“U”型管兩個(gè)端頭的長度的一致性要求非常高,當(dāng)彎制“U”型管時(shí),由于設(shè)備或調(diào)整的原因造成各“U”型管的長度及每個(gè)“U”型管兩個(gè)端頭的長度差別過大(大于2mm),所以擴(kuò)口時(shí)就會(huì)出現(xiàn)因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴(kuò)口過大而開裂。
3、彎管起皺、斷裂
銅管彎管起皺、斷裂發(fā)生在制作“U”型管工序,銅管在本工序往往報(bào)廢較多。
三、怎么保護(hù)好銅管
1、需要定時(shí)的對(duì)空調(diào)銅管進(jìn)行檢查,這樣做的理由是可以減少410a空調(diào)銅管出現(xiàn)漏氟的機(jī)會(huì),也可以減少因?yàn)橹评鋭┎蛔阍斐煽照{(diào)銅管變癟或開裂。
2、避免室外機(jī)空調(diào)連接銅管結(jié)霜出現(xiàn),因此需要定期進(jìn)行檢查空調(diào)連接銅管保護(hù)膜是否損壞,這樣可減少空調(diào)連接銅管因?yàn)殚L期在外造成空調(diào)銅管結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn)。
3、定期對(duì)空調(diào)進(jìn)行清理,這樣可以避免在空調(diào)制冷過程中將灰塵和細(xì)小物質(zhì)帶空調(diào)銅管中,,保護(hù)空調(diào)銅管的潔凈度,防止因?yàn)榧?xì)菌導(dǎo)致空調(diào)銅管出現(xiàn)漏眼,延長空調(diào)銅管的使用時(shí)間。
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