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1.排放或回收裝置中的制冷劑,直到裝置中沒有制冷劑
2.壓縮機(jī)吊裝架的現(xiàn)場調(diào)查和安裝
3.拆卸制冷系統(tǒng)與壓縮機(jī)之間的連接管路、壓縮機(jī)啟動電纜和控制系統(tǒng),保護(hù)系統(tǒng)電路
4.將壓縮機(jī)吊至地面,堵住管道與空氣的接觸口,防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)
5.更換壓縮機(jī)中的整套軸承
6.更換壓縮機(jī)油濾清器
7.清除壓縮機(jī)油箱低油箱內(nèi)的積碳和雜物
10.組裝壓縮機(jī)的陰陽轉(zhuǎn)子,調(diào)整螺桿間隙
11.更換壓縮機(jī)的密封墊,防止制冷劑泄漏
12.壓縮機(jī)組裝完成后,向壓縮機(jī)中注入8千克氮氣進(jìn)行檢漏,并保持壓力24小時,以確認(rèn)沒有泄漏點。
13.固定壓縮機(jī)底座,并在車間進(jìn)行空車試驗
14.將維修后的壓縮機(jī)與機(jī)組制冷系統(tǒng)連接,并打開相關(guān)閥門
15.向系統(tǒng)注入8公斤氮氣進(jìn)行檢漏,并確認(rèn)機(jī)組制冷系統(tǒng)無泄漏。
16.機(jī)組制冷系統(tǒng)中的氮氣壓力應(yīng)保持24小時,壓力偏差不得超過0.3公斤
17.更換裝置的干式過濾器
18.將這個空泵連接到制冷系統(tǒng),系統(tǒng)將被抽空5小時,直到壓力為-1kg
19.更換18L壓縮機(jī)冷凍油
20.連接壓縮機(jī)啟動電纜、控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)電路
21.向機(jī)組制冷系統(tǒng)添加160千克制冷劑
22.打開機(jī)組控制電源,打開壓縮機(jī)油加熱器24小時,確保油溫在40-60℃
23.檢查裝置的接觸器、控制面板和傳感器,以確保正常運行
24.打開機(jī)組的制冷水泵,建立0.5千克的壓差
25.啟動并調(diào)試裝置,直到裝置正常運行
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