中央空調(diào)活塞式制冷機組維保除了使用過程中的定期清洗和保養(yǎng)以及故障停車之后的維修保養(yǎng)外還必須特別重視對機組運行或定期檢修過程中的日常巡視、檢修保養(yǎng)和維護(hù),或稱為預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)。對這種預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng),必須根據(jù)機組的實際運行情況和結(jié)構(gòu)特點,有針對性的制訂機組的年、月、周定期維護(hù)、保養(yǎng)計劃或規(guī)程。今天中央空調(diào)維保網(wǎng)小編來給大家分享一下活塞式制冷機組的維護(hù)和保養(yǎng)。
 

　　一、啟動前的準(zhǔn)備工作

　　啟動前的準(zhǔn)備工作主要有以下工作內(nèi)容:

　　1.檢查壓縮機。

　　(1)檢查壓縮機曲軸箱的油位是否合乎要求,油質(zhì)是否清潔。

　　(2)通過貯液器的液面指示器觀察制冷劑的液位是否正常,一般要求液面高度應(yīng)在示液鏡的1/3～1/2處。

　　(3)開啟壓縮機的排氣閥及高、低壓系統(tǒng)中的有關(guān)閥門, 但壓縮機的吸氣閥和貯液器上的出液閥可先暫不開啟。

　　(4)檢查制冷壓縮機組周圍及運轉(zhuǎn)部件附近有無妨礙運轉(zhuǎn)的因素或障礙物。對于開啟式壓縮機可用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,檢查有無異常。

　　(5)對具有手動卸載—能量調(diào)節(jié)的壓縮機,應(yīng)將能量調(diào)節(jié)閥的控制手柄放在最小能量位置。

　　(6)接通電源,檢查電源電壓。

　　(7)開啟冷卻水泵(冷凝器冷卻水、汽缸冷卻水、潤滑油冷卻水等)。對于風(fēng)冷式機組,開啟風(fēng)機運行。

　　(8)調(diào)整壓縮機高、低壓力繼電器及溫度控制器的設(shè)定值,使其指示值在所要求的范圍內(nèi)。壓力繼電器的壓力設(shè)定值應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所使用的制冷劑、運轉(zhuǎn)工況和冷卻方式而定,一般在使用 R12 為制冷劑時,高壓設(shè)定范圍為1.3～1.5MPa;使用R22、R717為制冷劑時,高壓設(shè)定范圍為1.5～1.7MPa。

　　2.開啟冷媒水泵,使蒸發(fā)器中的冷媒水循環(huán)起來。

　　3.檢查制冷系統(tǒng)中所有管路系統(tǒng),確認(rèn)制冷管道無泄漏。水系統(tǒng)不允許有明顯的漏水現(xiàn)象。
 

　　二、活塞式制冷壓縮機的開機操作

　　1.啟動準(zhǔn)備工作結(jié)束以后,向壓縮機電動機瞬時通、斷電,點動壓縮機運行2～3次,觀察壓縮機,電動機啟動狀態(tài)和轉(zhuǎn)向,確認(rèn)正常后,重新合閘正式啟動壓縮機。

　　2.壓縮機正式啟動后逐漸開啟壓縮機的吸氣閥,注意防止出現(xiàn)“液擊”的情況。

　　3.同時緩慢打開貯液器的出液閥,向系統(tǒng)供液,待壓縮機啟動過程完畢,運行正常后將出液閥開至最大。

　　4.對于沒有手動卸載—能量調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置的壓縮機,待壓縮機運行穩(wěn)定以后,應(yīng)逐步調(diào)節(jié)卸載—能量調(diào)節(jié)機構(gòu),即每隔15min左右轉(zhuǎn)換一個擋位,直到達(dá)到所要求的擋位為止。

　　5.在壓縮機啟動過程中應(yīng)注意觀察:壓縮機運轉(zhuǎn)時的振動情況是否正常;系統(tǒng)的高、低壓及油壓是否正常;電磁閥、自動卸載—能量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥等工作是否正常等。待這些項目都正常后, 啟動工作結(jié)束。

　　三、活塞式制冷壓縮機的停機操作

　　氟利昂活塞式制冷壓縮機的停機操作對于裝有自動控制系統(tǒng)的壓縮機由自動控制系統(tǒng)來完成,對于手動控制系統(tǒng)則可按下述程序進(jìn)行:

　　1.在接到停止運行的指令后, 首先關(guān)閉貯液器或冷凝器的出口閥(即供液閥)。

　　2.待壓縮機的低壓壓力表的表壓力接近于零,或略高于大氣壓力時(大約在供液閥關(guān)閉10～30min后,視制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器大小而定),關(guān)閉吸氣閥,停止壓縮機運轉(zhuǎn),同時關(guān)閉排氣閥。如果由于停機時機掌握不當(dāng),而使停機后壓縮機的低壓壓力低于零時,則應(yīng)適當(dāng)開啟一下吸氣閥,使低壓壓力表的壓力上升至零,以避免停機后,由于曲軸箱密封不好而導(dǎo)致外界空氣的滲入。

　　3.停冷媒水泵、回水泵等,使冷媒水系統(tǒng)停止運行。

　　4.在制冷壓縮機停止運行 10～30min 后,關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機,使冷卻水系統(tǒng)停止運行。

　　5.關(guān)閉制冷系統(tǒng)上各閥門。

　　6.為防止冬季可能產(chǎn)生的凍裂故障,應(yīng)將系統(tǒng)中殘存的水放干凈。

　　四、制冷機組的日常維護(hù)和保養(yǎng)

　　應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)制冷機組以保證機組的最佳性能和最大工作效率。維護(hù)保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容是正規(guī)完成運行記錄,它可用于檢查并可發(fā)現(xiàn)在制冷機組運行工況下的任何問題。

　　1.記錄制冷機組的日常工況。

　　2.檢查制冷機組壓力計的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力。

　　3.機組自首次開機30天內(nèi),更換干燥過濾器一次,并要確定視液鏡中制冷劑干度顯示色要正常。

　　4.注意各類管路的漏水現(xiàn)象及補充水箱的補水狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5.注意冷凍水管路及冷卻水管存在的空氣,不利于熱交換效果應(yīng)及時排除。

　　6.在冬季停機時,應(yīng)清理機身內(nèi)外,保持機身干爽, 將制冷劑回收到冷凝器內(nèi),并將制冷劑液體出口截止閥關(guān)閉。為防止塵埃等外界環(huán)境影響,停機期間將機組遮蓋。將蒸發(fā)器、冷凝器和水管內(nèi)的水全部排出,防止冬季時水被凍結(jié)。更好的方法是在管內(nèi)注入防凍劑。

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